高频焊接翅片管散热器传热面积的计算

高频焊接翅片管散热器功能：

基础管和翅片焊接坚固，接触热阻小，长距离均匀，皱纹小，不易积尘，热交换效率明显提高。广泛应用于炉子、锅炉、窑炉、烘干塔等的余热回收，与传统管式空冷器相比，高频焊接翅片管散热器的突出优点是冷却面积大，冷却能力高，空气阻力低，使用时间长，性能几乎不变。

高频焊接翅片管散热器应用领域：

1.钢：焦炭、烧结工艺等余热回收、退火炉余热回收、轧钢连续炉余热回收

2.石化行业：分解炉尾气、炉气、烧结炉气、炉气等各种高温回收装置的余热回收。

3.造纸印染：排风、排水热回收、造纸机干燥(蒸汽加热器)、除湿等。

4.水泥厂：储存尾部冷却器余热回收、水泥储存尾部余热回收等。

5.发电站：烟气余热回收、预热器、省煤器、发电机及电动机的空气冷却等。

6.动力：蔡有机发动机排气余热回收气体内燃机排气热量回收，燃气涡轮排气热量回收。

鳍管有“翅花费”的概念，翅花费是指鳍外阳总面积总和与原始裸管面积的比率。加工的翅片面积为1.657，原来未加工的钢管直径为25毫米，裸管面积为0.025*3.14=0.0785/米，则机翼比为1.657/0.0785=21.11

翅片管的面积是管子外径扩大的总面积之和，包括三个部分、底座面积、翅片前后两个面的面积。大头针有一定的厚度，所以还要加上大头针顶端的面积。当然，基础管面积要扣除被大头针厚度覆盖的部分。简单地说，暴露在空气中的面积都要累计。为了便于计算，经常忽略螺旋形状扩张增加的部分，将梯形销视为矩形，这两部分对计算结果差异的影响很小，因此可以忽略。

翅片管的单位热量交换面积是指每米长度的翅片面积。例如：例如，底座管直径25mm、销外径50mm、雕刻距离2.5mm、雕刻厚度0.35mm、盖子厚度0.5 mm。



现在，基础管道面积不再是25毫米，加上2个盖子厚度后为26毫米。每米400个针脚，400个针脚厚度为400*0.35/1000=0.14米，可以看作是针脚顶部的累计厚度，计算基础管表面积时也要扣除这0.14米的长度。一个；机构表面积总和=0.026*3.14*0.86=0.0703平方米/米

两个；翅片管的翅片正面和背面面积可以看作是大的圆形面积，可以减少圆形面积X2。

大圆面积=0.025*0.025*3.14=0.0019625

小圆面积=0.013*0.013*3.14=0.00053066，

结果=(0.0019625-0.00053066)* 400 * 2=1.145472

三；针脚顶端面积=0.05*3.14*0.14=0.02198

三个部分面积总和=0.0703 1.145472 0.02198=1.23752/米，这是最准确的计算方法，机翼比率=1.237752/0.0785=15.77

值得注意的是，翅片管盖子的厚度与翅片管的紧密度有关，很多单位忽视了这一点。合格的DR钢铝复合翅片管内外管壁之间的接触压力应为6.0Mpa，接触压力过低会影响传热性能，基础管暴露在空气中，导致大气腐蚀，缩短服务寿命。