翅片管各种工艺简单问答和优缺点

翅片管的电镀法是什么？

答案：浸镀法是串工艺的密切法，镀金属主要是锌和锡，其次是钨。电镀前管道和别针都要经过化学处理，去除表面的氧化物和油污。铬镍合金钢用盐酸、硫酸、氧化剂(如硝酸)清洗。碳钢用冷盐酸和热稀硫酸溶液清洗。铜别针只能用稀硫酸冲洗。鳍管经过必要的清洗，去除油污后，用含有氯化亚锡成分的氯化铵溶液处理一次(铜鳍除外)。可以放在溶解的锌(或锡)槽中(锌的熔点为400，锡的熔点为230)。由于摩西作用，锌(或锡)可以均匀地填满大头针和管子之间的所有间隙。凝固后，两者可以形成牢固的连接，在大头针和管道表面形成20 ~ 50微米厚的保护膜。但是这种方法金属高，成本高，每平方米热交换面积约消耗1.25 ~ 1.30公斤锌。

膨胀法是什么？

答案：膨胀法是管柱工艺的密切方法，将扭曲的翅片管连接到专用加压设备上，用液压法(一般为30 MPa以上)膨胀管道通道，将翅片管固定在管子上。胀管法比较简单，一般只能用于性能好的铜、铝等有色金属翅片管。很少用在钢管上。

什么是接触焊接？

答案：接触焊接是使用特殊焊接机和缝焊机在串(或搭接)的同时将销焊接到管子上的串过程的密切方法。为了防止焊接过程中的管道变形，通常插入芯轴。采用这种工艺时，鳍上的穿孔通常要折起来进行焊接。这种方法被公认为比较理想的方法，但缺点是需要更复杂的专用设备。

什么是电阻焊接法？

A:电阻焊接法是将焊剂先涂抹在磨光的管壁上，将鳍绳粘贴(或缠绕)在管子上，然后在翅片管两端通电，将焊剂中的金属溶解成更大的电流，并将管子与大头针焊接在一起的密切方法。

翅片管制造前的基础管为什么要做水压实验？要求是什么？

A  :水压实验旨在检查基础管的耐压强度、接头或接口的质量及焊接质量。翅片管制造前，基础管需要用两倍的设计压力进行水压试验。代替水压试验，还可以使用超声波或涡流探伤。



翅片管的底座管可以接合吗？要求是什么？

答案：机关应尽可能避免马赛克，如果需要马赛克，应符合以下规定。

1)。连接的最短管道长度必须大于2米。

2)。各管束基础管的接合应位于同一位置，并用挡板遮住针脚间隙，以免漏气。3)。基础管接合的其他要求必须符合GB151规定。

翅片管和管板之间的扩展连接是什么？

答：翅片管与管板的扩张连接利用膨胀机使管板孔内管道末端发生塑性变形，管板仅达到弹性变形，膨胀后管子与管板之间产生一定的挤压压力，紧密固定。具有对泄漏的坚固性和拉伸强度，达到密封和固定连接的目的。

翅片管和管板之间的焊接连接是什么？

A:翅片管和管板的焊接连接在管板上有孔，翅片管穿透管板孔并对齐后，用焊接方法将翅片管连接到管板上，达到密封和防止拉动的目的。

翅片管和管板的连接样式是什么？

答：翅片管和管板的连接方法有强度扩张、强度焊接、膨胀焊接和三种类型。

翅片管、滚动翅片管、串翅片管的优点和缺点(特点)是什么？

答：缠绕鳍，与管子接触面积增加，气流扰动增加，有助于传热。但是空气阻力也增加了。另外，引脚间隔大，机翼化系数不容易提高。滚动销管的内外管紧密结合，销和外管自然结合，从根本上消除了销和管表面的错误结合问题。此外，翅片管根部之间有弧，横截面呈塔形，但从根部到末端逐步改变书本，符合热运动规律，翅片各部分温度均匀分布，传热最理想。但由于材料的延展性有限，别针的密度和高度不能太高。也就是说，翅膀化系数较低。一般销间距在2.3~3.6mm之间，翼展不超过12mm。翅化系数：铝为13~15，铜为11~13，碳钢为5~7，不锈钢为5。管柱的空气阻力小，还适用于低气压的冷气交换设备，如导流器、风扇排气管、窗式空气调节器、自然对流散热器。